全市经济社会发展现场观摩团一行走进开发区，深入重点企业生产一线，围绕“机械设备维护”这一核心主题，进行了一场别开生面的现场观摩与交流研讨。此次活动旨在通过实地考察，挖掘开发区在保障产业平稳运行、提升生产效能方面的先进经验，为全市工业经济的高质量发展注入新动能。

观摩团首先来到开发区内一家大型高端装备制造企业。在宽敞明亮的现代化车间里，各类精密机床、自动化生产线井然有序地运转。企业负责人详细介绍了其推行的“预防性维护与预测性维护相结合”的智能化维保体系。通过安装在线监测传感器，实时采集关键设备的振动、温度、噪音等数据，并利用大数据平台进行分析，能够提前数周甚至数月预警潜在故障，从而将非计划停机时间降至最低。观摩人员看到，维护工程师正通过手持终端接收系统派发的预警工单，对一台数控机床进行精准的保养作业。“这改变了传统‘坏了再修’的被动模式，实现了从‘救火队’到‘保健医’的转变。”该负责人表示，这套体系使设备综合效率（OEE）提升了15%以上，显著增强了企业的市场响应能力和竞争力。

观摩团参观了开发区重点支持的“共享运维中心”。该中心创新服务模式，整合了区域内多家中小企业的设备维护需求，集中采购专业检测仪器，组建了跨企业的专家技术团队，为入驻企业提供从日常点检、定期保养到故障诊断、备件供应的一站式服务。中心负责人演示了如何通过远程诊断系统，同时为多家企业的同类设备进行“云问诊”。“对于资金和技术力量相对薄弱的中小企业而言，自建完善的维护体系成本高昂。共享模式有效降低了他们的运维成本，提升了整体设备健康水平，形成了产业集群的协同优势。”一位观摩的市领导对此模式给予了高度评价，认为这是优化营商环境、服务实体经济的有益探索。

在接下来的座谈交流环节，开发区管委会负责同志系统汇报了全区在推动机械设备科学维护方面的整体布局和政策引导。开发区将设备管理纳入产业扶持体系，通过设立专项资金，鼓励企业进行设备智能化改造和运维系统升级；定期组织技能比武和专家讲座，搭建技术交流平台，持续提升区内设备维护人员的专业技能；严格安全与环保监管，确保所有维护作业符合规范，杜绝因设备失修引发的安全事故和环境污染。一系列组合拳，使得开发区设备平均故障间隔时间（MTBF）逐年延长，为全区工业产值的稳步增长奠定了坚实的硬件基础。

观摩结束后，与会代表们一致认为，机械设备维护虽是企业生产中的“后台”环节，却是决定生产效率、产品质量和成本控制的“隐形关键”。开发区将设备维护提升到战略管理高度，以智能化、共享化为抓手，不仅保障了自身产业链供应链的稳定畅通，也为全市传统产业转型升级和战略性新兴产业发展提供了宝贵的实践参考。此次观摩会，是一次经验的展示，更是一次思想的碰撞，它必将推动全市上下进一步重视和加强设备全生命周期管理，让精密的机器持续焕发活力，共同奏响经济高质量发展的强劲乐章。